FBE環氧粉末執行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環氧粉末外涂層技術規范》

2PE/3PE執行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》

表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋在40-100μm。

建筑行業對鋼管表面預處理無量化指標要求，石油行業相對較為具體，如規定：

1、噴丸除銹前，應預熱鋼管，驅除潮氣，預熱溫度為40℃～60℃；

2、除銹應達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，鋼管表面錨紋為40μm～100μm；

3、鋼管表面殘留的銹塵應   干凈；

4、表面預處理后4h內應進行噴涂

表面預處理屬于隱蔽工程，一旦涂層覆蓋，除銹是否   、是否干凈就很難檢查，而表面預處理也是要花錢的，因此有的企業對表面預處理不予重視，以節省開支，但   終效果會在產品上體現出來，表面預處理搞好了，涂層就牢固，表面預處理馬馬虎虎，涂層就會脫落。但我國要求兩年內不投訴就通過，因此有的企業就在如何使涂層在兩年內不脫落做文章。對此，我們認為應該樹立意識，鼓勵扶植，推薦   產品，   兩年齡產品。

用于的內涂層主要有環氧樹脂和聚乙烯兩種，兩種材料性質不同，一為熱固性塑料，一為熱塑性塑料。涂層厚度一般聚乙烯涂層（PE涂層）厚于環氧樹脂涂層（EP涂層）。環氧樹脂涂層質脆，因此做壓扁試驗時，EP涂層只壓到管徑的4/5，而PE涂層要壓到管徑的2/3。輸送生活飲用水的內涂層一般用聚乙烯。

鋼管適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的及礦山、井下設備的。